Принцип работы Станок для волочения квадратной проволоки

      Основной принцип: Круглая металлическая проволока постепенно холодно вытягивается через многоступенчатые квадратные отверстия волочильных матриц. Под действием внешней тяговой силы она подвергается принудительной пластической деформации и приобретает правильное квадратное сечение. Весь процесс осуществляется методом холодного волочения при комнатной температуре.

1. Полный рабочий процесс

      Размотка и подача материала

      Цельная круглая исходная проволока плавно разматывается и выравнивается механизмом выпрямления, устраняются изгибы и перекруты для обеспечения прямой подачи.

      Постепенное уменьшение сечения в многоступенчатом блоке матриц

      На оборудовании установлено несколько квадратных волочильных матриц, диаметр их отверстий постепенно уменьшается от большего к меньшему.Круглая проволока последовательно проходит сквозь отверстия квадратных матриц и равномерно обжимается со всех четырёх сторон внутренними стенками матриц.

Пластическая деформация при холодном волочении

      Тяговые ролики принудительно протягивают проволоку вперёд, вызывая холодную пластическую деформацию металла. Круглое сечение превращается в квадратное, длина сторон постепенно уменьшается и стабилизируется.

Смазка и охлаждение

      На матрицы и проволоку непрерывно подаётся волочильное масло или эмульсия, что снижает трение, предотвращает появление царапин, понижает температуру и повышает чистоту поверхности.

Калибровка и окончательная формовка

      Последняя точная квадратная матрица выполняет точную калибровку, обеспечивая одинаковую перпендикулярность сторон и точные габаритные допуски.

Намотка готовой проволоки

      Готовая квадратная проволока равномерно наматывается механизмом укладки, получается бухта готовой продукции, которую можно сразу резать и использовать.

2. Основные особенности формовки

      Обработка производится в холодном режиме без нагрева, при этом повышается твёрдость и предел прочности проволоки на растяжение.Синхронное обжатие со четырёх сторон позволяет получать квадратную проволоку с чёткими прямыми углами, без скруглений и с высокой ровностью поверхностей.Многоступенчатое постепенное волочение с малой степенью деформации на каждом этапе исключает обрыв и растрескивание проволоки.Оборудование подходит для волочения квадратной проволоки из меди, стали, нержавейки, алюминия и других металлов.

3. Основное назначение

      Изготовление квадратной железной, медной и нержавеющей проволоки для производства сеток, фурнитуры, строительных связующих элементов, пружин, токопроводящих деталей, механических крепёжных изделий и другой продукции.