Станы для редуцирования проволоки

Как производитель и поставщик, компания GRM Rolling Mill предлагает высококачественные станы для редуцирования проволоки в Китае. Мы всегда ставили во главу угла качество и эффективность нашего оборудования.

Высокоэффективные станы для редукционной прокатки

Станы для редуцирования проволоки типа RM-J специально разработаны для прецизионного уменьшения диаметра металлических труб и прутков. Они подходят для углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и других материалов. Конструкция позволяет достичь уменьшения диаметра материалов с помощью таких технологических операций, как раскатка, нагрев, формовка прокаткой и смотка. В процессе обработки скорость прокатки и зазор между валками могут независимо регулироваться в соответствии с технологическими требованиями для удовлетворения производственных потребностей различных материалов.

Оборудование использует передовые технологии, обеспечивая высокоточный, высокоскоростной и высоконадежный производственный процесс, решая проблемы больших колебаний размеров (±0,2 мм), низкой эффективности и шероховатой поверхности при традиционной обработке, достигая точности наружного диаметра ±0,01 мм.

Области применения

Нефтепроводы: трубная сталь API 5L с редуцированием с Φ219 мм до Φ168 мм, овальность ≤0,5%

Автомобильные компоненты: пруток приводного вала Φ50 мм → Φ35 мм (шероховатость поверхности Ra1,6 мкм)

Машиностроение: прецизионное редуцирование диаметра труб гидроцилиндров (прямолинейность ≤0,1 мм/м)

Строительные материалы: пакетная обработка труб для лесов (суточная производительность ≥50 тонн)

Ключевые преимущества

1. Многопроходная непрерывная прокатка

Гибкая конфигурация от 1 до 14 проходов, максимальная степень редуцирования наружного диаметра за один проход 30%

Поддержка замкнутого контура управления с онлайн-контролем размеров (лазерный измеритель диаметра ±0,01 мм)

2. Интеллектуальная система контроля температуры

Внутреннее водяное охлаждение + наружное распылительное охлаждение валков, колебания температуры ≤±3℃

Предотвращение искажения кристаллической решетки из-за перегрева материала

3. Модульная конструкция с быстрой заменой

Замена валкового модуля в течение 30 минут (традиционное оборудование требует 2 часа)

4. Энергоэффективный и производительный привод

Синхронный двигатель с постоянными магнитами + сервосистема обратной связи + замкнутый контур тока

5. Интернет вещей Индустрии 4.0

Поддержка удаленного мониторинга через мобильное приложение/ПК, интеграция данных с MES/ERP

Уровень самодиагностики неисправностей ≥95%

6. Сверхизносостойкая и коррозионностойкая конструкция

Корпус валков из легированной стали 42CrMo для обеспечения долговечности и точности обработки

7. Прецизионное направляющее устройство

Подходит для редуцирования круглых/овальных или квадратных/круглых профилей

Технические параметры

Параметры технологического процесса прокатки

* Алюминиевые прутки Φ30 прокатываются за 4 прохода для достижения стандарта готового изделия 8 мм;

Размер на выходе и различные спецификации материалов могут быть настроены по требованию заказчика.

Дополнительные опции

1. Непрерывное измерение диаметра: обеспечивает стабильность продукции.

2. Минимальная смазка при влажной обработке: снижает расход смазочных материалов и эксплуатационные расходы.

3. Последовательная конфигурация: адаптация к различным производственным потребностям.

Свяжитесь с нами и приобретите наши высококачественные станы для редуцирования проволоки!