Как работает Перемоточный станок?

      Перемоточный станок в основном используется для производства крупногабаритного оригинального основного рулона для вторичной точной обработки, неравномерной ширины, рыхлой формы рулона, неровного торца, оригинального рулона, содержащего технологические дефекты, перепланировки, сортировки, обрезки в единую спецификацию, плотную форму рулона, стандарт внешнего вида готового рулона. Рабочий процесс оборудования использует непрерывный динамический режим работы, оригинальный материнский рулон через механизм разматывания рулона равномерно, плавно освобождает полосу, в сочетании с автоматическим демпфированием или серводинамическим управлением, чтобы избежать дрожания, растяжения, рыхления рулона и других проблем.

      Вся машина опирается на высокоточную систему управления тягой для создания постоянного натяжения по всей линии, так что лента в высокоскоростном рабочем состоянии всегда остается плоской, стабильной, без складок, без смещения состояния доставки. Лента в процессе подачи, в свою очередь, проходит через механизм автоматической коррекции отклонения, растягивающий плоский ролик, онлайн - контроль внешнего вида, распознавание дефектов и другие функциональные позиции, может быть исправлена в режиме реального времени с отклонением полосы, наклоном края, проблемой смещения, автоматической идентификации царапин поверхности материала, грязных точек, соединений, поврежденных и других дефектных сегментов, а также с ручной или автоматической резки для удаления нежелательных сегментов.

      После точного контроля квалифицированная полоса, высокоточный механизм сбора рулона в соответствии с заданной скоростью рулона, кривой натяжения, параметрами конуса для равномерного свертывания слоя, для достижения выравнивания торца, плотного межслойного уплотнения, равномерной эластичности стандартного типа готовой продукции. Вся машина использует многоосное управление сервосинхронной связью, соответствие скорости каждого рабочего блока в реальном времени, компенсацию динамического натяжения, может эффективно компенсировать разницу в скорости и колебания натяжения, вызванные высокоскоростной работой.

      Оборудование завершает формирование сложного рулона в то же время, может синхронизировать реализацию поштучной обрезки с фиксированной длиной, удаление заусенцев при обрезке края, скрининг и удаление нежелательных материалов, оптимизация и калибровка рулона и другие интегрированные функции, значительно улучшить скорость прохождения готовой продукции рулона и качество внешнего вида, чтобы удовлетворить требования к точной упаковке высококачественных рулонов и последующей глубокой обработке.